Примечание: Изображенная на данном рисунке плавильная машина предназначена для работы с обычным горячим клеем, предлагаемая Вам плавильная машина изображена ниже на странице 4
A.Применение
Машина для нанесения клея расплава RTB300 предназначена для производства самоклеящихся материалов таких как самоклеящиеся этикетки, бумага для самоклеящихся этикеток, стикеров и т.п. материалов.
B. Основные характеристики
Машина для нанесения клея расплава RTB30 оснащена логическим контролером и сенсорным дисплеем для управления оборудованием, и может осуществлять полив материла шириной до 350 мм. Ламинирующие валы могут быть разделены для удобства чистки и настройки.
На машине установлены два охлаждающих вала, обеспечивающих гарантированную защиту материала от высокой температуры.
Схематический чертежA. Технические характеристики
1.Метод нанесения: щелевая поливная голова
(расплав клея подается из плавильной емкости через щелевую голову, установленную
поперек направления движения рулонного материала).![]()
2.Максимальная ширина нанесения, мм: 350
3.Диапазон толщины нанесения: 10-200г/м2
4.Точность уровня нанесения: ±0.003мм
5.Максимальная рабочая скорость, м/мин: 100
6.Длина валов, мм: 400
7.Узел размотки, шт: 2
8.Узел намотки, шт: 1
9.Диаметр материала на узле размотки, мм: 550
10.Диаметр материала на узле намотки, мм: 600
11.Узел равнения края полотна, шт: 2
12.Плавильное устройство PR20, шт: 1
13.Максимальная температура в плавильном устройстве, ℃: 230
14.Длинамашины, мм: 2180мм
15.Высота машины, мм: 1300
16.Мощность, кВт: примерно15кВт
17.Электропитание: ~380В±15% 50Гц
18.Количество клея может быть отрегулировано независимо или вместе с основной машиной.
B. Основные узлы
a) Узел размотки (2 шт)
1.Машина оснащена одно валовой системой размотки (не револьверный тип)
2.Электромагнитная муфта с усилием 2.5N·M; 2 шт
3. Вал: 3″ пневмо расширяемый вал; диаметр бумажной шпули: 76мм. 2 шт
4.Каждый из двух узлов размотки оснащен поперечной системой равнения края полотна.
b) Нанесение, ламинация
1.Нагревательный вал: ¢120мм, специальная сталь
2.Силиконовый прижимной вал: ¢120мм, силикон (резина)
3.Охлаждающий вал: ¢155мм, хромированный стальной вал
4.Анти адгезионный приводной вал: ¢155мм, тефлоновое покрытие
c) Плавильная машина PR 20
См. стр.4.
d) Узел намотки (1 шт)
1.Одно валовая система с приводом на вал намотки.
2.Электромагнитная муфта с усилием 1.2N·M; 1 шт
3.Вал: 3″ пневмо расширяемый вал; диаметр бумажной шпули: 76мм.
4.Длина намотки регулируется в ручную или автоматически
e) Привод
1.Основной мотор: 1.5кВт1 шт
2.В машине для передачи движения от основного привода используются цепи, ремни, шестерни
f) Пневматические компоненты
1.Цилиндр на узле нанесения (щелевая голова): ¢40мм, 1 шт.
2.Цилиндр на ламинирующем вале: ¢40мм, 1шт.
g) Электрокомпоненты
1.Сенсорный дисплей: 7”
2.Логический контроллер: 1 шт
3.Привод: 1.5 кВт
4.Температурный контролер: цифровойPID
5.Привод плавильной машины PR20: 0.4 кВт




