Главная > Кашировальное оборудование > Автоматическая кашировальная машина QBZ-130/ 145/ 160
Автоматическая кашировальная машина QBZ-130/ 145/ 16011-08-2015, 14:50. Разместил: kareta |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
I. Основное описание:Автоматическая кашировальная машина предназначена для склеивания между запечатанной продукцией и гофрокартоном, картоном или иным толстым материалом.
II. Состав линии:Автоматическое подающее устройство + узел склейки + опрессовочный стол
III. особенности:1. Высокая скорость 6000 листов /час. 2. Перестройка на другой размер занимает 6-10 мин. 3. Подойдет для склеивания 2 слойного и до 7 слойного гофрокартона профилей A/B/C/D/E/F/N-flute (плотностью от 250 до 1100г/кв.м). 4. Узды и механизмы этой автоматической кашировки, такие как мотор, электрические компоненты, ремни все импортировано из Японии, США, Тайваня (см. лист компонентов)
IV. Основные компоненты:
V. Технические характеристики:
VI.Установочная схема:
VII.Детальное описание: 1.Автоматическая контрольная система: В этой системе используется промышленной логический контроллер и вариатор привода. Для удобства управления операциями машина оснащена цветным сенсорным дисплеем. 2.Система подачи лайнера: кашировальная линия оснащена вакуумной системой подачи (подобные используются на офсетных печатных машинах) с 2 подающими присосками и 4 роздувами для гладкой подачи бумаги. Вместе с безостановочным устройством подачи бумаги она полностью отвечает требованиям высокой эффективности и экономии времени работы. 3.Система подачи нижнего листа: может работать с гофрокартоном профилей A/B/C/D/E/F/N и картоном плотностью от 250 г/кв.м. Вакуумные ремни производства Nita (Япония) стабильно работают на плотностях от 250g-1100 п/кв.м. 4.Система проводки: импортные проводящие ремни пришли на замену традиционные цепей, и и решили проблему неакуратного , неточного позиционирования лайнера и основы в следствии стирания цепей. К тому же уменьшили шум работы машины. 5.Выравнивающий узел: японский регулятор фазы в сочетанием с выравнивающим узлом позволяет изменять настройки без остановки машины с точностью < ± 1.5mm. 6.Клеевая система: автоматическая система пополнения клея вместе с системой рециркуляции клея позволяет избежать потерь клея. Толщину нанесения клея при помощи клеевого вала можно регулировать в соответствии с требованиями к продукции, и может быть использован в комбинации со специальным вертикальной ромбической поверхности резинового валика, чтобы эффективно устранить проблему клея брызг и уменьшить потери клея и загрязнения. 7.Прижимной стол: конвейер из ПВХ произведен компанией SIEGLING (Германия), толщина верхнего конвйера до 5 мм. Это гарантирует непроклейку продукции.
VIII. Узлы и механизмы (фото)
IX. Видео работы
Вернуться назад |