Высокоскоростной ламинатор сухого типа GF-D

Общее описание:

Эта машина подходит для двойных слоев или многослойного ламинирования таких материалов из рулонной пленки, как BOPP, PET, нейлон, CPP, CPE, алюминиевая фольга и бумага и т. Д. Пленку, ламинированную этой машиной, можно использовать для упаковочных материалов с высокими требованиями к прочности, для сохранения свежих продуктов, с высокими барьерными свойствами, высокотемпературными и устойчивый к варке.

 

1. Машина контролируется системой регулирования натяжения с замкнутым контуром с плавающими роликами и векторными инверторными двигателями АББ, контроль осуществляется при помощи Panasonic PLC и цветного сенсорный экран.

2. Данные сухие ламинаторы управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК), тем самым обеспечивается довольно стабильная и надежная работа.

3. Машины также имеют ЖК-дисплей 10.4",с помощью которого реализуется человеко-машинный интерфейс.

4. Девять векторных двигателей превосходного качества работают синхронно.

Анилоксовый валик и дозирующее лезвие используются для нанесения покрытия. Анилоксовый ролик оснащается различными покрывающими слоями на выбор.

5. Рулоны могут быть изменены автоматически благодаря наличию двух-станционного поворотного стенда размотки, системы автоматического исправления, а также системы автоматического резания. Перед процесс ламинирования, машина оснащается блоком размотки, предназначенного для алюминиевой фольги.

Кроме того, материал можно заменять непрерывно благодаря функции предварительного привода и системы автоматического резания.

6. Сухие ламинаторы данной серии поставляется с дозирующим лезвием перемещаемого типа и пневматическим блоком обратного давления.

7. Сушильные печи замкнутой циркуляции состоят из четырех автономных секций. Кроме того, машины имеют независимые системы подачи воздуха и нагрева, а также систему автоматического управления температурой.

Сушильный шкаф может быть открыт с помощью пневматики, а для растяжения пленки используется операционная платформа. Направляющий ролик внутри сушильной печи может работать синхронно.

8. Данный ламинатор оснащен блоком подогрева подложки и системой водяного охлаждения законченного продукта.

ламинаторы имеют пневматические валы для размотки и перемотки.

9. Благодаря системе из трех роликов, ламинаторы обеспечивают довольно равномерное давление и высокую скорость работы.

 

Спецификация:

Основные технические данные:	GF-1050D	GF-1250D
Эффективная ширина ламинирования, мм	1000	1200
Максимум. Ширина базового материала, мм	1050	1250
Макс. Скорость ламинирования, м/мин	180	200
Максимум. Механическая скорость, м/мин	180	220
Макс. Диаметр первого узла размотки, мм	600	600
Макс. Диаметр второго узла размотки, мм	600	600
Макс. Диаметр намотки, мм	800	800
Внутренний диаметр шпули базового материала, мм	76	76
Количество слоев ламинирования (за один проход)	2	2
Диапазон регулирования натяжения, кг	3-30	3 – 30
Точность контроля натяжения	± 0,5 кг	± 0,5 кг
Максимальная температура	100 ° C	100 ° C
Общая мощность машины, кВт	263	268
Мощность элементов сушильной камеры, кВт	180	180
Метод нагрева	Электрический	Электрический
Длина сушильной камеры, м	12	12
Вес машины, т	20	20
Габаритный размер (ДхШхВ)	12500х4750х4200	16700 × 4950 × 4200 мм

 

Основная конструкция

Узел размотки

Секция размотки состоит из первой станции размотки и второй станции размотки. Обе станции имеют автоматическую резку и узлы автоматического соединения при смене роля, с предварительно управляемой функцией, двигателем векторного преобразователя частоты, системой инициативной размотки.

*Состав

● Независимая башня с турельной размоткой.

● Базовая рама для крепления и поперечной приводящей структуры.

● Поперечная система выравнивания.

● Автоматическое определение и контроль натяжения роликов.

● Рулоны базового материала, загруженные на пневматический вал, воздушный вал удерживается на опоре шарикового подшипника.

● Новый рулон базового материала приводиться в движение автоматически для достижения той же скорости работы основной машины.

● Векторный преобразователь частоты для инициативной размотки.

*Спецификация:

Максимум. Ширина разматывания 1250 мм

Диаметр разматывающего рулона на первой станции башни с турелью: Φ600

Диаметр разматывающего ролика на второй станции башни с турелью: Φ600

Скорость вращения башни: 1 R / MIN

Точность контроля натяжения ± 0,5 кг

Диапазон регулировки для рулонов материала в альбомной ориентации ± 20 мм

Точность слежения ± 1 мм

Секции размотки 2 группы

Двигатель для размотки (векторный инверторный двигатель 4 кВт)

Пневмовал (3 дюйма) 4 шт.

Коробка передач и двигатель для турели 0.75 кВт , 2 шт

Автоматический резак и устройство для сращивания при разматывании

Устройство равнения края EPC (P05-E1-AM) Два комплекта

Гидравлический цилиндр (Φ50X150) Два

 Специальная полка Alu.foil для размотки

Максимум. Диаметр Алюмин. Фольги: Φ500мм

Магнитный порошковый тормоз (50 Нм) NINGXIA

 

*Особенности:

● Пневмовал для загрузки материалов, легкой и быстрой замены размотки рулонов, равномерной поддержки силы, точного центрирования.

● Роли на размотке могут быть автоматически соединены, без остановки на высокой скорости, позволит обеспечить замену рулонов базового материала, уменьшают потери.

● Утилита поперечной регулировки обеспечивает совмещение края кромки материала.

● Плавающая роликовая конструкция не только может точно определить натяжение, но и может компенсировать разнообразие натяжения.

 

Секция нанесения

*Состав

● Анилоксовый вал.

● Прижимной ролик: вал по типу с быстрой заменой.

● Doctor Blade: пневматическое давление, муфта, трехпозиционная утилита регулировки.

● Независимый двигатель для ламинирующего ролика.

● Корректировка ролика с одной стороны регулирует материал.

● Специальный промышленный клей-насос.

● Оснащен клеевым устройством, приводимым в движение одним двигателем мощностью 0,2 кВт с инвертором

● система подъема / опускания бака с клеем, легкий в эксплуатации.

● Раздельный векторный двигатель с инвертором, управляемым для секции подачи, танцевальным роликом с пневматическим цилиндром низкой мощности и потенциометром для контроля натяжения.

*Спецификация:

Диаметр наносящего вала Φ186 мм -1 шт

Резиновый валик Φ 135 мм, жесткость: 70 ~ 75 – 1 шт

Линеатура по заказу клиента

Диапазон настроек системы Doctor Blade ± 5 мм

Устройство подачи клея один комплект

Регулирующее роликовое устройство с одним комплектом

Двигатель для нанесения клея (векторный двигатель мощностью 4 кВт с инвертором)

Инвертор для двигателя для нанесения клея один

Клей перешивающий вал Φ30мм один

мотор привода перемешивающего вала 0.37 кВт один

Инвертор для клеевого двигателя 0.37 кВт

Шкаф управления один

 

*Особенности

● Передача клея, анилоксовый вал для регулирования подачи клея.

● Пневматический прижимной ролик, регулируемое давление, плавный переход клея.

● Трехпозиционный ракель, обеспечивающий лучший угол.

● Независимое управление приводом, точность управления.

● Цельная жесткая конструкция для ролика для нанесения клея, имеет функцию быстрой замены.

● Прижимной ролик с осциллирующим рычагом, быстрое разделение и касание.

● Транспортируемый клей-резервуар может подниматься и опускаться, ради удобства работы.

 

Секция сушки

*Состав

● Полностью герметичная сушильная печь с двойным корпусом

● 4 секции температуры с автоматическим регулированием температуры, независимое тепловое регулирование для каждой секции температуры. Воздушный поток на входе / выходе может регулироваться.

● Независимый дизайн для предварительного нагрева воздухозаборника, оснащенного смотровым окном.

● Плоское длинное сопло для подачи горячего воздуха

● Электрический нагрев

● Пневматический подъем.

● Направляющий валик сушки оснащен активным приводом, который может работать с любым материалом, направляющий валик синхронизируется с основной машиной.

● С автоматической системой EPC для пленки, выходящей из длинной сушильной камеры, для коррекции пленки.

● С взрывозащищенной дверцей безопасности для каждой секции сушильной камеры

Примечание: пользователь подготавливает систему вентиляции и вытяжку

 

*Спецификация:

Регулировочное устройство для подачи материала и подачи: один комплект

Секций нагрева: 4 шт

Нагревательные элементы: (1 кВт / шт)

Воздуходувка: (DF9-1 3KW) Четыре

Мощность нагревателя: 180 кВт (45 * 4)

Автоматический регулятор температуры Четыре комплекта

Максимум. Температура печи 100 ℃ (температура окружающей среды 20 ℃)

Длина материала в сушильной секции (сушильная камера закрытого типа) 12 метров

 

*Особенности

● Использование рециркулируемого горячего воздуха для энергосбережения

● Конструкция отрицательного давления для всей секции сушки обеспечивает отсутствие утечки горячего воздуха из секции печи.

● Четыре температурные секции, автоматическое постоянное регулирование температуры обеспечивают улетучивание растворителя.

● Крышка для предварительной всасывающей воздушной камеры вытеснит предварительное испарение растворителя, воздух отработанного воздуха не примет участия в рециркуляции горячего воздуха, обеспечит безопасность.

 

Ламинирующая секция

*состав

● Структура трех роликов, тип противодавления

● Независимая система привода и трансмиссии с векторной системой и управляемым инвертором

● Ламинирующий валик с полированной поверхностью, с отдельной системой подогрева горячим масла, автоматической регулировкой постоянной температуры и отвода тепла.

● Система контроля натяжения замкнутого контура

● с охлаждающим валиком для воды

● Вал предварительного нагрева.

*Спецификация:

Диаметр ламинирующего ролика Φ240MM

Максимум. Температура поверхности ламинирующего ролика 100 ℃

Диаметр прижимного резинового вала Φ180MM, твердость отт 80 до 85 (Shore A)

Вал водяного охлаждающего устройства Φ240MM

Вал предварительного нагрева Φ160MM

Двигатель для ламинирования (векторный двигатель с управляемым инвертором) 7.5KW

Инвертор: 7.5KW

Система масляного нагрева один комплект

Автоматический регулятор температуры один

 

*Особенности

● Равномерное нанесение

● Независимое управление натяжением и замкнутым контуром обеспечивает одинаковое натяжение различных базовых материалов, следовательно, обеспечивает качество ламинирования конечных продуктов.

● Регулируемая пневматическая система сцепления, быстро включается и отключается

● Независимая система привода для ламинирования, натяжение материала в сушильной секции может сохраняться на низком уровне, поэтому материал не должен быть растянут.

● Температура нагревательного ролика регулируется системой рециркуляции тепла для точного и надежного контроля температуры.

 

Секция перемотки

*состав

● Двух позиционная револьверная консоль, независимая рама

● «Танцующая» система управления положения

● Моторные приводы вращающие револьверное устройство могут вращаться в обе стороны реверсивно.

● Двухвекторный двигатель перемотки с частотным управлением скоростью.

● Система контроля натяжения замкнутого контура

● Пневматические валы установлены на опору шарикового подшипника

● Автоматическая и независимая система привода, соблюдает те же скорости, что и основная машина, автоматическая резка.

● Пневматический вал

*Спецификация:

Диаметр перемоточного рулона на двойной руке 800 мм

Внутренний диаметр перемоточной бумаги: 76 мм

Двигатель перемотки (векторный двигатель с инверторным управлением) 5.5KW, два

Устройство автоматического реза в сборе один комплект

Прижимающий вал для перемотки один набор

Диапазон регулировки для перемотки рулонов в альбомной ориентации ± 20 мм

Приводной двигатель для турели, переменный ток 0,75 кВт

Скорость вращения турели: 1 R / MIN

 

*Особенности

● Пневмовал для перемотки, легко и быстро менять рулоны на замену, равномерное усилие поддержки, точное местоположение центра.

● Отсутствие разницы во времени при замене ролей, низкий уровень отходов.

● Первоначальный диаметр роля и коррекция скорости при изменении диаметра могут быть установлены свободно

● Пневматический вал пресса для перемотки валков обеспечивает обрезку края перемоточного валка.

 

Рама и направляющий ролик

Состав

- высокопрочный и низкопрочный чугун;

- дизайн модульного типа;

параметр

- Толщина 75 мм

- направляющий ролик Φ80мм, Φ100мм,

- Длина направляющего ролика 1300 мм

Особенность

* Стабильность;

* Изготовлен на импортным процессинговым центром с высокой точностью процесса;

* Разумная компоновка роликов для гладкого потока в сети;

 

Система управления (система контроля натяжения)

● Напряжение всей машины, контролируемой натяжением тензодатчика с замкнутым контуром, системы управления PLC

● Высокоточный контроль натяжения обеспечивает стабильность натяжения даже при изменении скорости во время работы.

● С автоматической системой выравнивания края материала для двух разматывающих секций и материала, который выходит из сушильной камеры перед ламинированием. (Система EPC)

● Автоматический контроль температуры для сушильной камеры и секции ламинирования

● Верхнее отверстие сушильной камеры, контролируемое пневматической системой

 

другие

Шарикоподшипник для направляющего ролика: NSK, Япония

Пневматические компоненты: Airtac

Низковольтная электрическая: CHINT (Китай)

Ящик для инструментов и т. Д. 1 КОМПЛЕКТ

 

 

Статическая система

Автоматический статический выпрямитель

Схема