DataLife Engine - Softnews Media Group

– ваккумная головка самонаклада обеспечивает стабильное отделение и подачу листов во всем диапазоне толщины бумаги,
– привод вакуумной головки имеет предохранительную муфту для защиты от возможных поврежденийпри перегрузках,
– каскадная подача листов,
– устройство для перезагрузки стапеля без остановки машины,
– верхняя рама накладного стола имеет откидную конструкцию,
– электромеханический датчик сдвоенных листов надежно защищает от возможных сбоев в работе системы подачи листов,
–четыре передних равняющих упора оснащенычетырьмя оптическими датчиками контроля положения передней кромки листа, что исключает перекос листа при подаче в захваты транспортных кареток,

– рукоятка микрометрической настройки для точной подстройки синхронизации работы системы подачи листов и транспортирующей системы,
– накладной стол с устройствами равнения листа по передней и боковой кромкам. Устройство бокового равнения листа тянущего типа для работы с картоном может быть быстрозаменено устройством толкающего типа для работы с толстым картоном и гофрокартоном,
– датчик контроля бокового равнения листа,
– рукоятки для регулировки передних упоров без остановки пресса,
– оптические датчики контроля равнения листа по передней кромке,
– датчик неподачи листов,
– муфта для дистанционного отключения подачи листов,
– устройство автоматического подъема стапеля,
– пневмоагрегат «сухого» типа.
2.Секция высечки
– принцип высечки плоскость/ плоскость: неподвижная верхняя плита с заключной рамой для установки штампа и подвижная нижняя ответная плита,
– привод нижней плиты – четыре мощных сдвоенных кривошипно-шатунных механизма,
– высокая точность высечки, плавность хода и низкий уровень шума, в том числе и на большой скорости, благодаря увеличенному циклу синхронизирующего редуктора привода цепей 230°,
– регулировка расстояния между нижней и верхней рабочими плитами в широком диапазоне,
– микрометрическая регулировка параллельности рабочих плит,
– листопроводящая система – цепной транспортер с пятью штангами,
– механизмы точной фиксации штанг транспортера при захвате листа с накладного стола и в момент натиска/высечки,
– индивидуальнаядвух сторонняя регулировка захватных штанг с микрометрическими винтами для компенсации дает возможность исключить неточность высечки,
– устройство для выдвижения нижней плиты и рамы заключки с поворотом на 180°,
– стандартный плоский штамп с фанерной основой 18 мм и высотой режущих линий 23,8 мм,
– устройство для установки штампа в точную рабочую позицию,
– датчики правильности установки заключной рамы и нижней ответной плиты,
– датчик застревания листов в зоне высечки,
– ответная высокопрочная калиброванная плита с двумя рабочими сторонами,
– автоматическая централизованная смазка.
3.Приемно-выводное устройство
– автоматическое опускание приемного стола с таймером управления,
– возможность разгрузки приемного стапеля без остановки пресса,
– задняя тормозная щетка с механизмом качания,
– боковые и передние сталкиватели листов,
– регулировка точки открытия клапанов транспортирующих штанг,
– датчик застревания листов при их выводе,
– автоматическое отключение пресса при переполнении приемного стапеля,
– датчик контроля натяжения транспортирующих цепей,
– дутьевая трубка для плавного стапелирования листов.
4. Привод пресса
– асинхронный трехфазный двигатель с регулированием частоты,
– маховик для выравнивания динамических нагрузок на привод,
– пневматическая муфта привода главного вала пресса,
– пневматический тормоз для остановки пресса при аварийном отключении.
5. Система управления прессом:

– один главный и три локальных пульта управления,
– микропроцессорная система контроля управления работой пресса OMRON (Япония),
– ЖКИ-панель touch-screen для индикации рабочего состояния и ввода управляющих команд,
– возможность корректировки электронной циклограммы работы пресса с операторской ЖКИ-панели,
–индикация отказов на операторской ЖКИ-панели,
– установка режима смазки транспортных цепей с ЖКИ-панели,
– возможность пуска пресса в режиме «толчок»,
– цифровой энкодер синхронизации работы контрольных устройств пресса,
– режим остановки пресса при нижнем положении подвижной плиты,
– цифровой программируемый счетчик продукции,
– цифровой указатель скорости работы на ЖКИ-панели,
– световая сигнализация состояния машины,
– звуковая сигнализация пуска и состояния 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальный формат листа, мм	800х620
Минимальный формат листа, мм	350х300
Внутренний размер рамы заключки, мм	790х610
Толщина обрабатываемого материала, мм –бумага и картон – гофрокартон	0,1–1,5 <4,0
Максимальное усилие высечки, тонн	200
Поле захватов, мм	6–8
Высота режущих линий, мм	23,8
Максимальная высота стопы в самонакладе, мм	1100
Максимальная высота стопы в приемном устройстве, мм	1040
Максимальная механическая скорость, циклов/час	8000
Электропитание	3 х 380В+N+PE, 50Гц
Общая установленная мощность, КВт	12,75
Масса,кг	9000
Габариты, мм:  – длина  – ширина  – высота	4310 2100 1800