Данная
инспекционная машина используется для проверки качества печати, высечки, переменных
значений маркировки, QR кода, баркода на упаковке продуктов для
медицины, продуктов питания, косметики.
На машине установлено высокоскоростное устройство,
позволяющее осуществлять качественную проверку на высокой скорости с высокой
эффективностью и аккуратностью.
Инспекционная
машина оснащена современным программным управлением, фотосистемой, механизмом и
пневматическими функциями, чтобы сделать работу более удобной и гибкой для
управления, одноступенчатого пуска и дистанционного управления и т. Д.
1. Описание узлов:
Модель
Высокоскоростная
инспекционная машина
JPM-600/800
Конфигурация
Подача
Линейное направляющее ведущих мировых производителей, ограничивающих
положение заготовок на подаче, вибрационная подача для предотвращения слипания
бумаги, боковая панель подъемного типа с легкой и быстрой настройкой.
Инспекционный узел
Уникальный дизайн, высокая
скорость подачи, мощный вакуумный прижим, обеспечивающий высокое качество проверки.
3. Проверочное
оборудование
Оснащено импортной высокоскоростной
картой для сбора и обработки
изображений; высокоскоростная цветная сканирующая камера и профессиональная
оптическая камера с цветным изображением из Японии; специальный лазерный детектор для
обеспечения высокой точности проверки.
Отбраковщик
Пневматическая система
отбраковки деффектных продуктов может быстро и быстро удалять дефектные
изделия. Все дефектные продукты войдут в конкретный туннель и закончат сбор. Также причины деффектации будут отображаться на
компьютере.
Приемное устройство
Стандартная конфигурация включает в
себя приемный стол, куда продукт выводиться каскадным выводом, как на фальцесклейке.
Приемное устройство
Опция:
Автоматическая приемное
устройство: оснащена пневматической системой выравнивания бумаги, которая
может подсчитывать, автоматически опускаться в зависимости от количества
поданных листов. Удобной упаковки и безостановочной работы.
7. Разделение туннелей на сбор
бумаги
Эта машина имеет 3 туннеля для сортировки:
один предназначен для качественной продукции, а еще два предназначены для
сбора 2-х видов неквалифицированных бумаг, которые могут различать отходы и продукцию
несоответствующего качества.
Управление оборудованием:
Конфигурируется с помощью одного
экрана: одноэтапный запуск, сброс неисправности, запуск сигнала тревоги и
дистанционное управление. На машине
есть много вспомогательных кнопок для удобства клиента.
Конфигурация подающих ремней
Машина оснащена ремнями Nitta (Япония), отличающимися надежностью и гибкостью.
10. Электрокомпоненты:
Машина оснащена системой
управления производства Schneider (France), промышленным контроллером M221 Schneider. Подобная конфигурация позволяет машине работать на
высокой скорости и с высокой точностью.
Система управления (программа)
Расширенная
система моделирования программного обеспечения может отслеживать различные типы
проверок продуктов для реализации контроля за качеством, которые могут
использоваться для проверки различных областей в ваших продуктах. Перенастройка
на новый продукт займет 5-10 минут на переналадку. В течении работы система
управления может разделить процесс на несколько этапов и заставит операторов
выполнить настройку шаг за шагом. Формат можно использовать циклически.
Система может отображать изображения, информацию о поправках и размерах и т.
Д. При высокоскоростной работе система может обнаружить дефект и напомнить
операторам звуками и светом. Система может выявить неисправности в разных
типах исследований за различными параметрами, а затем сделать форму для
печати.
Чтобы
удовлетворить различные требования к различным продуктам типографий,
программная система может непрерывно контролировать непрерывную регулировку.
Указывая на различные дефекты, система может постоянно устанавливать разные
стандарты, чтобы реализовать качество продукта.
1,Основные технические параметры
Модель
JPM-600
JPM-800
Максимальный размер листа, мм
500×600
800×600
Минимальный размер листа, мм
150×150mm
180×150mm
Скорость(м/мин)
0-300
150-450
Диапазон плотностей, г/м.кв
120-450
150-450
Общая мощность, Квт
16.5
21
Габариты, мм
11100×2300×1932
11100×2500×1932
Вес, кг
5000
5800
Точность изображения на печатной станции, мм
0.07×0.12
0.07×0.12
Точность формирования Изображения, мм
0.12× 0.1
0.12× 0.1
Точность отображения обратной стороны
0.12 х0.1
0.12 × 0.1
Станция проверки баркода
Может быть проверен баркод от 18мм
Может быть проверен баркод от 18мм
Минимальный размер точки, мм.кв
0.09
0.09
Хроматическая аберрация
△E ≧ 3
△E ≧ 3
3,Конфигурация оборудования
№
Описание оборудования
1
система
визуального контроля:
профессиональное
программное обеспечение визуального контроля PrintingPlus (версия V5.0)
нормальный
модуль проверки программного обеспечения неисправности (версия V1.0)
модуль проверки
с изменяемой датой.
2
визуальная
проверка аппаратной системы:
высокоскоростная
станция обработки изображений
импортная DALSA высокоскоростная сборка и обработка изображений.
3
оптическая
система:
DALSA 4K высокоскоростная цветная линейная сканирующая камера, импортированная из
Канады
DALSA 4K черно-белая
линейная сканирующая камера, импортированная из Канады
Оптический
объектив Pentax
профессиональный
лазерный детектор
верхняя контрольный
свет
нижняя контрольная
лампа
4
электрическая
система и соответствующее оборудование
один комплект
электроинструмента для проверки печати (включая электрические согласованные
детали)
22-дюймовый
ЖК-дисплей и один комплект клавиатуры и мыши
один комплект кондиционера
один комплект
ИБП
один набор
стандартных ящиков для инструментов
4,Конфигурация камеры:
опционально:
1, осмотр обратной стороны; вакуумная подача сверху, чтобы оне поцарапать
подаваемый продукт.
2, автоматический блок сбора бумаги; подходит для печати
более 200 * 200 мм, и автоматически обеспечивает приемку в пачки и повышает
эффективность работы.
3, два туннеля доставки; использовать для некоторых нужд
– по требованию клиента.
5,Диапазон проверки:
1, стандартная конфигурация верхнего уровня оснащена
двумя камерами различных моделей и подходит для проверки: технологической
печати, хроматической аберрации, отсутствующей печати, загрязненности, царапин,
повреждений, ошибок высечки, ошибки горячего тиснения, смещения и качества лака
; для сменных данных и QR-кода нужны дополнительные опции.
2, камера обратной стороны (для опций), подходит для определения
загрязнений или некоторой относительной проверки дефектов на задней стороне.
3, Комплектация может быть изменена в соответствии с
Вашими задачами.