Автоматическая линия для производства санитарных пакетов с v образным дном из ламината бумага/LDPE.

Варианты исполнения

1) Тип пакетов: пакет с центральным швом, пакет с центральным швом и гассетом (клапаном)

2) Основные электрокомпоненты: два серво мотора для проводки материала, контроллер Panasonic (Japаn), сенсорный дисплей Taiwan; основной привод с контролем натяжения Yaskawa (JAPAN).

3) Используемые материала: машина предназначена для работы с различными ламинатами, такими как ламинированная пленкой алюминиевая фольга, бумага, ламинированная пленкой BOPP, PET,CPP,ALU, Nylon и так далее- ламинированная пленка как основной материал.

4) Производительность: 150 пак/мин

5) Скорость подачи: ≤35 м/мин (в зависимости от материала)

6) Длина пакетов: 50-350мм, возможно превышение этих параметров в режиме скип фидинг(максимально скипфидинг = 6), максимальная ширина для пакета с центральным швом 75-300 мм (до производства гассета)

7) Параметры исходного роля:ф650х600мм, (диаметр*ширина)

8) Точность позиционирования: ≤± 0.5 мм

9) Группы горячих ножей:

1. Вертикальные ножи представляют собой 4 группы ножей (с группой охлаждения сверху и снизу)

2. Центральные ножи состят из 2-х групп

3. Ножи запайки дна: 3 группы для запайки, одна для охлаждения.

Количество зон нагрева: 18 групп + 2 группы бесплатно на замену

11) Устанавливаемая температура: 0-300 ℃

12) Общая мощность:30 кВт

13) Габариты: (Д*Ш*В) 8000X2050X1200

Вес: 3850 кг

15) Цвет: Белый кожухов, белый + голубой для корпуса, красные дверцы

16) Тип контролирующей системы: Высокоскоростная контролирующая система пакетоделательной машины

 

3 Настройка оборудования и взаимосвязанных переменных

Устройство размотки

1) конфигурация: горизонтальное ровное положение (состоит из электромагнитной муфты, пневматических компонентов, плавающий вал, датчик, мотор, ролик проводки, датчик и контролируемая система

2) Вал: консольного типа, пневматический

Натяжение размотки

1) теория управления: контроль натяжения: компьютерная система управления,

тормозная электромагнитная муфта, редуктор и двигатель переменного тока, датчик

2) Управление: при помощи датчика через систему управления машиной

3) Метод обнаружения: Автоматический монитор контроля натяжения

Система равнения края

1) Структура: винтовой регулируемый тип.

2) Управление: осуществляется через твердотельное реле, низкооборотный мотор.

3) Тип управления: централизованный контроль при помощи двойного фотодатчика через промышленный компьютер

5) Метод обнаружения: Коаксиальный отражательный светоэлектрический датчик

6) точность: ≤ 0.5 мм

7) Диапазон механического привода: 120 мм

8) Диапазон фотоэлемента: ± 5-50 мм регулируемое, интервал переключателя предела, сигнал тревоги автоматически, когда превышается предельное значение.

Устройство сложения

1) Структура: система складывания на базе двух направленной роликовой структуры

2) Настройка: ручная регулировка (колесо управления)

Приводка вверх и вниз

1) Конструкция: одиночный ролик, регулировка вниз.

2) формы: ручная настройка

Вертикальный сварочный узел

Структура: сборная стальная конструкция моста

2) Привод: основной моторный привод

3) Передача: коаксиальные эксцентрики - вертикальное движение

4) Номер: Группа 4 (для 3 линий)

5) Длина: 800mm

Нижнее пломбировочное устройство

Структура: структура давления горячая

2) Привод: главный двигатель

3) Передача: коаксиальные эксцентрики для вертикального движения

4) Количество: нижняя сварочная группа- 3 группы, охлаждающая группа -1 группа

5) Длина:540mm

Протяжка пленки

1) Структура: пневматические плавающий роли натяжения

2) Привод: Система сервопривода (импорт Японии, 2000T / M, мотор сервопривода Panasonic)

3) передача: M880 круглый Ременной шкив коэффициент: 1:2:4

4) формы управления: компьютер центрального управления

5) Тип определения: светоэлектрический датчик с переключателем близости интегрированного управления

Натяжение центрального узла

1) Структура: пневматическая плавающая система натяжения

2) форма управления: компьютер центрального управления

3) Обнаружения: бесконтактный датчик

4) Плавающая регулировка натяжения рулона: 0 - 0,6 МПа, средняя коррекция направляющего двигателя: 1 - 10 мм (настройки компьютера, автоматическая компенсация)

Основное устройство привода

1) Конструкция: трехстворчатая конструкция

2) Привод: 2.2кВт инвертор, трехфазный асинхронный двигатель 2.2кВт

3) Трансмиссия: главный приводной двигатель с редуктором 1:10

4) формы управления: централизованный контроль компьютера

5) Упражнение: главный моторный спорт - все вертикальные движения

6) Расстояние эксцентриков: 13 мм

Автоматическое позиционирование

1) Средства контроля:

А) Точность прецизионного режима с компьютерным управлением: ≤ 0,5 мм

B) отражающий фотоэлектрический датчик отслеживания, точность обнаружения ≤0,5 мм

2) Фотоэлектрическая поисковая граница: 0 - 10 мм (компьютер может установить размер, автоматически искать в этих пределах)

3) поправка компенсации: ± 1 - ± 5 мм

4) позиционирование: фотоэлектрический датчик и компьютер с контролем обратной связи сервомотора

Устройство контроля температуры

1) Методы контроля: термопара

2) Управление: централизованное управление через компьютер, регулировка FID твердотельного реле

3) настройки диапазона температур: 0- 300 градусов

4) Точка измерения температуры: центральное положение нагревателей

Резак

1) Конструкция: верхний нож + устройство регулировки + фиксированый нижний нож

2) Форма: сдвигаемый блок

3) Передача: заимствование мощности эксцентрикового вала

4) Регулировка: горизонтальное перемещение, регулируемые углы резки

Узел для удаления обрезков

1) Конструкция: горизонтальная перемоточная конструкция

2) Привод: моторы постоянного тока

3) Управление: датчик перемещения

Устройство скип фидинга

1) Конструкция: асинхронная, изолированная, пневматическая

2) форма управления: центральный компьютер управления

3) Привод: электронный электромагнитный переключатель (DC24V DC)

4) Кратность пропуска подачи материала: от 2-6 раз (можно настроить на компьютере)

Фото:

Узел размотки:

Сварочный узел центрального шва:

Гассет:

Вертикальный и горизонтальный сварочные узлы:

 

Приемный узел